板式換熱器片專用清洗劑可定制

換熱器片清洗劑是一種用于清洗換熱器片的化學(xué)清洗劑，具有強力去污功效，可去除管路內(nèi)的沉積物和腐蝕產(chǎn)物，有效減少換熱器的阻力，提高換熱效率和節(jié)能降耗。在行業(yè)中，換熱器是常用于熱交換的設(shè)備，如蒸發(fā)器、冷凝器、加熱器、冷卻器等，因此換熱器片清洗劑也被廣泛運用。

當(dāng)板式換熱器結(jié)垢情況嚴重、換熱效率低下,甚至堵塞時,必須采取拆卸清洗，可針對多余板片、墊片進行全面的維修和保養(yǎng)，同時可以對設(shè)備進行翻新。相對于現(xiàn)場維護，耗時稍長，設(shè)備整體搬運難度因現(xiàn)場而定。設(shè)備換熱器效率恢復(fù)比例為95-99。

現(xiàn)場清洗能快速解決問題，較好的清洗板面，較快恢復(fù)換熱器的使用效果，但清洗不充分，僅恢復(fù)80左右的換熱效果，框架整體結(jié)構(gòu)很難整修。設(shè)備換熱器效率恢復(fù)比例為80-90。

當(dāng)板式換熱器結(jié)垢較輕或老化嚴重時,可采取不拆卸清洗，即可在線清洗。在線清洗除垢不夠充分,但勞動量小、工序簡單,且不容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響。

性能特點

安全可靠：采用全有螯合清洗技術(shù)，快速完成除銹清洗，腐蝕率遠超常規(guī)酸洗，摒棄目前普遍使用的強酸性清洗劑對設(shè)備系。

效果優(yōu)異：本品含有螯合除銹劑、有機催化劑、高分子滲透劑、反應(yīng)促進劑，除油、除銹，清洗后板片與新片無異，光亮如新。

無污染：無刺激性氣味，對人身無損害；對環(huán)境無污染。操作簡單、省時省工。

板式換熱器片專用清洗劑可定制

使用方法

1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；

2、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個清洗閉合回路；

3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時，水沖洗結(jié)束；

4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“ 換熱器清洗劑"，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán)清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時，結(jié)束酸洗過程；

5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑"進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“-中和處理劑"中和處理后排放（pH值6-7），清洗過程結(jié)束。

預(yù)防結(jié)垢的措施

1、運行中嚴把水質(zhì)關(guān)，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質(zhì)化驗，合格后才能注人管網(wǎng)中。

2、新的系統(tǒng)投運時，應(yīng)將換熱器與系統(tǒng)分開，進行一段時間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中．以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進入換熱器。

3、在整個系統(tǒng)中，除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進行不定期的清理外，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔，以防止換熱器堵塞。

包裝、儲存

1.本劑以塑料桶包裝，凈重25kg，也可根據(jù)客戶要求定制包裝。

2.儲存時需放在通風(fēng)良好的地方，因氣候原因產(chǎn)生沉淀時可加軟水稀釋使用，不影響效果。

注意事項

1.操作時應(yīng)慎防藥液噴濺到眼睛或皮膚，萬一被噴到濺到需立刻以大量清水沖洗，并送醫(yī)處理。

2.本劑需存入在安全地方，切勿讓小孩玩耍。