換熱器片清洗劑由除垢劑、緩蝕劑、促進劑、掩蔽劑、抑霧劑、表面活性劑等多種物質(zhì)組成的有機酸系列清洗劑。實踐證明，本熱交換器清洗劑技術具有除垢效率高、清洗速度快，對金屬基體腐蝕小，在清洗過程中對金屬有鈍化作用，因此沒有脫鋅和過洗現(xiàn)象出現(xiàn)，清洗完成后鈍化膜致密完整。本產(chǎn)品不含有毒有害物質(zhì)，因此使用安全、廢液無污染、安全環(huán)保，使用方法簡便易于掌握。該產(chǎn)品的推廣應用為熱交換器安全運行提供了保證。

1、除垢效果好。

2、對材料安全。

3、操作安全、方便。

4、經(jīng)濟—可稀釋5-10倍使用。

5、BY-101換熱器清洗劑可有效去除碳酸鹽水垢、酸鹽水垢、硅酸鹽水垢、鐵垢、泥垢、混合水垢。

使用方法

1、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；

2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個清洗閉合回路；

3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內(nèi)松散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時，水沖洗結(jié)束；

4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“ 換熱器清洗劑"，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán)清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時，結(jié)束酸洗過程；

5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“ 鈍化預膜劑"進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“-中和處理劑"中和處理后排放（pH值6-7），清洗過程結(jié)束。

包裝貯存

25kg塑料桶裝，存于陰涼處，保質(zhì)期二年。

注意事項

1.清洗不銹鋼、塑料材質(zhì)設備可不用緩蝕劑，對銅、碳鋼需投加0.3%金屬緩蝕劑和0.05%銅緩蝕劑保護。稀釋后才可以加入金屬緩蝕劑和銅緩蝕劑，否則藥劑濃度高，會使緩蝕劑失效。

2.藥劑清洗濃度不能隨意提高，濃度高和溫度高時會分解，冒刺激性紅煙，請馬上用水稀釋，并排污停止清洗，貴重設備清洗時請用標準腐蝕試片監(jiān)測腐蝕率。

3.清洗環(huán)境應通風，如沾染皮膚、眼睛，馬上用大量清水沖洗。