鍋爐高效除焦劑價(jià)格產(chǎn)品介紹

鍋爐除焦劑是由氧化劑、澎化劑、催化劑以及*的高溫滯留劑等各種成份組成，能夠除去受熱面上形成的灰渣和結(jié)焦 ，保持受熱面清潔，減少受熱面熱阻，提高鍋爐的熱效率和增大鍋爐的出力。并能減輕清掃鍋爐的勞動(dòng)，節(jié)煤5%以上減少鍋爐高溫和低溫受熱面的腐蝕，延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。 

對(duì)于裝有熱管換熱器的鍋爐，也可以降低熱管受熱面的結(jié)灰渣速度，并使灰渣變酥而易于除去，為熱管的推廣應(yīng)用創(chuàng)造了有利條件。經(jīng)過(guò)使用實(shí)踐證明，該產(chǎn)品指標(biāo)達(dá)到同類產(chǎn)品水平。

性能特點(diǎn)

1.使用安全

經(jīng)用戶使用證明，該除焦劑添加對(duì)鍋爐的管材沒有任何副作用，不會(huì)損壞鍋爐設(shè)備。本產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)爆炸危險(xiǎn)，不會(huì)燃燒。對(duì)人體沒有危害，無(wú)環(huán)境污染。

2.使用操作方便

除焦添加劑是一種新型、高效、安全的爐窯添加劑。它是由氧化劑、澎化劑、催化劑以及*的高溫滯留劑等各種成份組成。廣泛應(yīng)用于燃燒塊煤、粉煤的電廠鍋爐或其它工業(yè)、民用鍋爐及窯爐等。

鍋爐煙火側(cè)受熱面結(jié)灰渣的原因及危害 

1、燃料煤經(jīng)燃燒后，煙氣中含有少量水分，三氧化硫和灰分等。在溫度較低的受熱面上，會(huì)凝出硫酸，它象一層膠膜，一面粘在受熱面上并腐蝕鐵質(zhì)，一面不斷著煙氣中的灰份，并形成多種硫酸鹽，逐漸增厚，這是低溫濕式結(jié)渣。在溫度較高的受熱面上，粘結(jié)合由三氧化硫與氧化鈉直接生成結(jié)合由三氧化硫與氧化鈉直接生成的低熔點(diǎn)硫酸鈉，或進(jìn)而生成熔點(diǎn)更低的復(fù)鹽，并不斷粘著煙氣中的灰份，逐漸增厚，這是高溫干式結(jié)渣，燃煤鍋爐會(huì)因煤灰熔點(diǎn)較低， 于高溫受熱面及爐膛壁上結(jié)焦。 

2、灰渣的熱阻是鍋爐受熱面金屬熱阻的400倍，它使受熱面?zhèn)鳠釥顩r惡化，降低了鍋爐的熱效率，消耗能源，或者降低了鍋爐的出力，達(dá)不到額定的蒸發(fā)量。

適用范圍

鍋爐除焦劑適用于凡以煤為燃料的各種鍋爐，如電廣鍋爐，工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、船舶蒸汽機(jī)車鍋爐及大部分熱水鍋爐等，均可應(yīng)用；用于30萬(wàn)以上機(jī)組的煤粉鍋爐。要求爐膛溫度大于1400℃；使用二三月后，可使?fàn)t內(nèi)各受熱面灰垢基本清除掉（持續(xù)使用能使受熱面保持清潔光亮）從而改善了熱傳導(dǎo)，提高了熱效率（一般為 2-5%）排煙溫度下降 10-30℃，節(jié)約燃料率 3-4%，所以產(chǎn)生了很大的經(jīng)濟(jì)效益。

鍋爐高效除焦劑價(jià)格使用方法

1、 用加藥器噴入爐膛高溫區(qū)，每次進(jìn)藥持續(xù)時(shí)間以15-25秒為宜，但是不得超過(guò)30秒。

2、 加藥前應(yīng)調(diào)節(jié)引風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)負(fù)壓，以保證藥劑煙霧擴(kuò)散均勻，減少死角。

3、 燃燒溫度比較高的時(shí)候加藥，每天定時(shí)加藥。加藥時(shí)燃燒溫度調(diào)到為宜。

4、 結(jié)焦嚴(yán)重的鍋爐開始用藥時(shí)，要加大藥量連續(xù)不間斷。

用量：如果用藥前已結(jié)焦，可按以下兩個(gè)階段來(lái)除焦，參考用量如下（具體視結(jié)焦厚度和速度而調(diào)整）： 

包裝與儲(chǔ)運(yùn)

20-30kg紙箱或三層編織袋裝（內(nèi)有合格證及說(shuō)明書）兩種；放于通風(fēng)干燥處保存，公路鐵路運(yùn)輸均可。